Matériaux de changement de phase de haute température 110°C: pionniers dans la nouvelle tendance de la conservation de l'énergie industrielle et de la régulation de la température exacte, redéfinissant les normes d'efficacité et de précision

Matériaux de changement de phase de haute température 110°C: pionniers dans la nouvelle tendance de la conservation de l'énergie industrielle et de la régulation de la température exacte, redéfinissant les normes d'efficacité et de précision

Présentation du produit:

1. Les matériaux de changement de phase à 110 °C sont des matériaux fonctionnels qui subissent une transition de phase à une température d'environ 110 °C et sont accompagnés d'une absorption ou d'une libération de chaleur significative.
2. Sa composition couvre les types organiques, inorganiques et composites, grâce à une conception intelligente de la structure moléculaire et une combinaison de matériaux,pour obtenir des caractéristiques de transition de phase à des températures élevées spécifiques.
3. Dans de nombreux domaines tels que la production industrielle et l'utilisation de l'énergie,ce matériau offre une solution efficace pour la régulation de la température et la gestion de l'énergie dans des environnements à haute température grâce à ses propriétés thermiques uniques.

Avantages du produit:
1. Point de changement de phase précis à haute température

• Le démarrage précis du processus de changement de phase près de 110°C permet un contrôle précis de la température dans des conditions de température élevée,fournissant une stabilité de température précise pour des applications exigeantes telles que les réacteurs industriels et les systèmes à vapeur à haute température.

2. stockage et dégagement de chaleur latente élevés

• Lors de la transition de phase, une grande quantité de chaleur latente peut être absorbée ou libérée, et une chaleur considérable peut être stockée et réglée efficacement dans un volume ou une masse relativement compacts,qui améliore considérablement l'efficacité d'utilisation et la capacité de régulation de l'énergie à haute température, et contribue à optimiser la structure de la consommation d'énergie dans la production industrielle.

3Excellente stabilité thermique

• Avec une bonne résistance à haute température, après des cycles répétés de changement de phase d'environ 110 °C, les propriétés physiques et chimiques du matériau peuvent encore maintenir une grande stabilité,assurer un fonctionnement fiable à long terme, réduire les coûts d'entretien et la fréquence de remplacement des matériaux.

4. Bonne conductivité thermique (certains matériaux)

• Quelques matériaux de changement de phase à 110 °C ont été optimisés et ont une bonne conductivité thermique qui peut absorber ou dissiper rapidement la chaleur pendant le processus de changement de phase,afin d'échanger plus efficacement de la chaleur avec l'environnement environnant, et améliorer la rapidité et l'efficacité de la régulation de la température.

Cas d'utilisation courants du produit:
1Système de récupération de chaleur des déchets industriels

• Dans les secteurs industriels à haute énergie tels que l'acier, l'industrie chimique et le verre, une grande quantité de chaleur résiduelle d'environ 110 °C est souvent générée dans le processus de production.
• En utilisant un accumulateur de chaleur fabriqué à 110 °C avec des matériaux de changement de phase, la chaleur résiduelle est absorbée et stockée, et la chaleur stockée est libérée au besoin, ce qui sert à préchauffer les matières premières,chauffer l'eau domestique ou fournir de l'énergie thermique pour d'autres liaisons de processus à basse température, afin d'obtenir une valorisation et une réutilisation efficaces de l'énergie et de réduire les coûts énergétiques et les émissions de carbone des entreprises.

2Génération et transmission de vapeur à haute température

• Dans certains petits systèmes d'énergie distribuée ou dans des scénarios spécifiques de demande de vapeur industrielle, des matériaux de changement de phase à 110 °C peuvent être appliqués au module de stockage de chaleur des générateurs de vapeur.
• Dans la période de faible consommation d'électricité, l'utilisation d'énergie électrique pour chauffer le matériau de changement de phase à plus de 110 °C pour le faire changer de phase et stocker de la chaleur.
• Au pic, le matériau de changement de phase libère de la chaleur pour produire de la vapeur à 110 °C pour répondre à la demande de production ou de vapeur domestique, équilibrer la charge de puissance,améliorer l'efficacité globale de l'utilisation de l'énergie, et assurer la stabilité de l'approvisionnement en vapeur et la précision de la température.

3. Gestion thermique des équipements électroniques (environnement spécial à haute température)

• Pour certains équipements électroniques travaillant dans des environnements à température extrêmement élevée, tels que certains composants électroniques dans le domaine aérospatial,instruments spéciaux d'essai dans des environnements industriels à haute température, lorsque la température interne de l'équipement atteint environ 110°C, le système de gestion thermique utilisant des matériaux de changement de phase à 110°C comme milieu de dissipation thermique peut absorber rapidement la chaleur.
• Il peut prévenir les dommages des composants électroniques dus à la surchauffe, assurer le fonctionnement normal et la fiabilité de l'équipement dans des conditions de température élevée,et prolonger la durée de vie et le cycle de maintenance de l'équipement.

4. contrôle du processus de réaction à haute température

• Dans certaines réactions de synthèse chimique fine ou processus de traitement thermique des matériaux,la température de réaction doit être contrôlée avec précision à environ 110°C pour assurer la qualité du produit et l'efficacité de la réaction.
• Le matériau de changement de phase à 110 °C peut être utilisé comme remplissage du réacteur ou comme milieu d'échange thermique intégré, grâce à l'absorption et à la libération de chaleur pendant le processus de changement de phase,régler avec précision la température du système de réaction, réduire l'impact des fluctuations de température sur les résultats de la réaction et améliorer la consistance et le taux de passage du produit.
• Il réduit également la consommation d'énergie et la complexité des systèmes de refroidissement ou de chauffage traditionnels.

Emballage et stockage:
1. Méthode d'emballage

• 25 kg par sac

2. Méthode de stockage

• Lieu sec, frais et ventilé sans objets tranchants.